很多生產企業在使用電子試驗機時，不按照試驗機廠家的操作規程，難免會導致試驗設備在多年后出現力值超差、各部件老化的現象發生，這種現象是在平時錯誤操作引起的，并不代表設備的質量問題，下面就為大家介紹一下在平時的操作過程中要注意哪些錯誤行為：

　　1、拉力量程：根據試驗材料的載荷選擇所需要的試驗機量程，推薦材料試驗載荷在電子試驗機量程的70％——90％左右為佳，這樣既保證了試驗的分辨率也可以延長試驗機的使用壽命。力量越大機臺也大，當然機臺越大價格越貴。

　　2、精度等級：對于一般的材料試驗選擇1級的試驗機*足夠，沒有必要多花錢提高精度，對于科學研究和材料分析就需要0.5級精度的試驗機；其實對于0.5級和1級精度的試驗機在技術上差別并不明顯，校驗的方法和手段基本是一樣的，這是修正點的不一樣上，隨著傳感器技術的發展，傳感器元件的線性度已經達到一個很高的水準，只要測量電路沒有缺陷，抗干擾性能好的話，所有的試驗機都會達到0.5級的精度是沒有問題的，對于電測已經遠遠超出了0.5級的限定，國家標準定義的相對誤差有待商榷。

　　3、試驗速度：市面設備有的在50～500mm/min，有的在0.001～500mm/min，前者一般使用普通梯形絲桿加調速電機或變頻調速系統，成本較低，磨損較大。時間長了，試驗多了會產生中聯板搖動，影響測試精度，而且時間用不久，機器噪音較大，容易壞，電子試驗機使用伺服系統加配滾珠絲杠的，精度高，速度恒速穩定，磨損小，耐久性較好。測出來的試驗重復性也好。標準都有規定試驗條件，什么材料多少速度，因為速度不一樣測出來的力值也不一樣。當然測試的不多，力量不大的可以選普通梯形絲桿加調速電機或變頻調速系統。經濟實用，同樣能得出理想的數據。想要發揮出電子試驗機的性能，離不開操作人員的正確操作以及日常維護，而想要做到這兩點，就要求操作人員對電子試驗機的使用以及性能有一個基本的了解，每一個操作人員在操作之前必須經過相關的使用培訓。